Плиты тротуарные

Декоративные плиты мощения

 

ОАО "Березовский КСИ" предлагает Вам современный строительный материал - декоративные плиты мощения (тротуарные и облицовочные).

Виды выпускаемой плиты:

  • ​"БАВАРИЯ", имитация мелкой брусчатки (без обработки, пресс-форма).

     Размер: 400х400х50

      Цвет: Серая, красная, коричневая.

  • Серия "ГРАНД-КАНЬОН": "Аттика", "Бордо", "Корфу" -  имитация скальных пород (струйная обработка).

     Размер: 400х400х50, 300х300х35

  • Серия "ГРАНИТ И МРАМОР": "Эльба", "Парма" - имитация натурального камня (шлифованная или шлифованно-струйная обработка).

     Размер: 400х400х50, 300х300х35

Возможно производство под заказ плиты серии "ГРАНИТ И МРАМОР": "Арагон", "Крит", "Изумруд", "Мерано", "Мадейра".

 

Физические характеристики продукции и транспортных поддонов

Типоразмер плит, мм

Площадь плиты, м2

Вес плиты, кг

Кол-во плит в м2

Вес плит в м2, кг

Кол-во на поддоне, шт

Площадь плит в поддоне, м2

Вес плит в поддоне, кг

Размер поддона Д*Ш*В, м

300*300*35

0,09

7,79

11,11

86,56

104

9,36

810,2

1*1,25*0,425

400*400*50

0,16

19,2

6,25

120

57

9,12

1094

1*1,25*0,525

 



ОАО "Березовский КСИ" предлагает Вам современный строительный материал декоративные плиты мощения. Наши плиты – это, по сути, искусственный каменный материал, полученный методом вибропрессования бетона с оригинальным внешним видом. Производство плит представляет собой комплексное "ноу-хау" от немецкой фирмы "Маза-Хенке". Новое оборудование обладает возможностями по облагораживанию изделий и обработке их лицевых поверхностей. Возможность варьировать цвет, структуру поверхности изделий, используемое сырье позволяет получить в ходе производства широкий ассортимент продукции с различной фактурой для декоративного оформления ландшафта и общественных зданий.

У плит тротуарных широкая область применения:

  • устройство сборных покрытий тротуаров;
  • пешеходных и садово-парковых дорожек;
  • пешеходных площадей;
  • посадочных площадок общественного транспорта.

 

Плиты  облицовочные применяются:

  • для облицовки фасадов, внутренних поверхностей стен, перегородок, малых архитектурных форм;
  • для оформления входных групп, лестниц зданий общественного, гражданского и производственного назначения.

 

Современная технология производства плит мощения из декоративного вибропрессованного бетона позволяет получить высокую прочность и высокую морозостойкость бетона, устойчивость к истиранию и воздействию воды и, как следствие, долговечный строительный материал. 

 

Можно выделить ряд и других четких преимуществ:

  • экологичность (использование только натурального сырья);
  • ремонтопригодность (возможность замены и т.д.);
  • эстетичность (привлекательный внешний вид);
  • многообразие цветовых решений лицевого слоя плит наделяет их широкими функциональными возможностями при реализации архитектурно-строительных проектов.

Асфальтовая серость городов уходит в прошлое, и поэтому мы сегодня предлагаем своим клиентам эксклюзивную высококачественную продукцию по доступной цене!

 

Технология изготовления плиты

 Приготовление бетонной смеси

Отдозированные компоненты для лицевого бетона (заполнители, цемент, красящие пигменты) при помощи  скипового подъемника подаются в смеситель. При формовке плит с применением пигментов отдозированный пигмент засыпается в смеситель вручную.

Отдозированные компоненты для основного бетона (заполнители, цемент) при помощи скипового подъемника подаются в  смесители.

После периода гомогенизации вододозирующий компьютер  определяет текущее водоцементное отношение сухой смеси и  затем автоматически рассчитывает необходимое количество  воды, которое дозируется в смеситель при помощи  электрического водяного клапана. Для улучшения качества перемешивания,  вода подается в несколько  точек в смесителе.

После окончания подачи воды следует различный по продолжительности цикл «Мокрого перемешивания». Время мокрого перемешивания  определяется количеством воды. Посредством индивидуально  подбираемого водоцементного отношения достигается особая точность  при перемешивании.

 Вибропрессование изделий

Подготовленная  бетонная смесь поступает  в систему  загрузки пресса, которая представляет собой для лицевого  бетона шланговый дозатор с мешалкой в полностью автоматическом исполнении и бункер с питателем основного  бетона. После наполнения дозатора, через подающий транспортер, лопасти мешалки подают материал к разгрузочному отверстию, откуда бетон попадает в дозирующие  шланги. За точное наполнение дозирующих шлангов отвечает встроенный шланговый вибратор. Отдозированный  лицевой бетон подается в форму на станции 1, на станциях 1-3 посредством вибраторов происходит его плотное и равномерное  распределение.

Толщина лицевого слоя для плит тротуарных должна быть не менее 8мм. Затем при помощи автоматической загрузочной кассеты на станции 4 равномерно наносится слой основного бетона.  На станции 5 осуществляется предварительное уплотнение слоев основного и лицевого бетона. На станции 6 посредствам гидравлического прессования происходит уплотнение слоев лицевого и основного бетона.  Максимальное давление на прессе 6000кН. На станции 7 пуансон поднимается, платформа перемещается  под форму и отформованные плиты выталкиваются  вниз на платформу. 

Подача отформованных изделий в камеры созревания.

Для складирования плитки применяется съемник в  полностью автоматическом исполнении. Под платформой устанавливается передвижное подъемное устройство с вакуумной съемной головкой, которая поднимает изделия посредством вакуума со стороны слоя основного бетона и подает к поворотной стреле съемника.

После перегрузки изделий в горизонтальное положение  на поддон, поддоны с изделиями подаются под съемник и после приема изделий  - снова к стреле.

Поддоны с изделиями по промежуточному транспортеру подаются в штабелировщик, который штабелирует вертикально  20 поддонов и роликовым транспортером подает на конвейерную  линию. Затем при помощи устройства для  перестановки  штабелей поддонов подает изделия в камеры для  набора прочности. Твердение бетона происходит при t 25-40 0С.

Поддоны после перегрузки изделий промежуточным  транспортером подаются на очистку, которая осуществляется при помощи  щетки со стальной щетиной, под щеткой установлен грязеуловитель. Очищенные металлические поддоны транспортером с перекидными защелками по конвейерной линии поступают в  штабелировщик и штабелеразборщик для 20 поддонов, откуда по транспортеру подаются  к съемнику.

Обработка верхней поверхности изделий.

Затвердевшие изделия цепным транспортером подаются  на разгрузочное устройство поддонов и промежуточным  транспортером поддоны с изделиями поступают к устройству  для перегрузки плит. Изделия перегружаются на роликовый транспортер и в зависимости от номенклатуры выпускаемой продукции отправляются для обработки поверхности.

 

 

Варианты укладки декоративных плит мощения и облицовки. Галерея

 


 


 

Сертификат на плиты мощения:
 


Листовка по декоративным плитам: